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卧式砂磨机在微粉加工上更具效率
对于分散、还原染料的湿式粉碎，粉碎设备起着十分重要的作用，粉碎过程不但对染料质量的影响较大，粉碎过程也是高耗能过程。粉碎设备选择是否得当，对生产成本的影响很大。
多年来，我国许多染料厂都以砂磨锅为主要粉碎设备。从技术角度分析，砂磨锅与砂磨机相比有许多缺点。
其一是砂磨锅直径较大，相应的冷却比表面积(单位冷却面积ö单位体积) 较小，在粉碎过程中绝大多数能量都以热能的形式散失掉，只有一小部分能量用于有效的粉碎上，致使料浆温度急剧上升。有许多染料其料浆的温度达到80℃时，粉碎过程将形成一个动态平衡，也就是粉碎速度与粒子的凝聚速度相等，使操作无法进行。
其二是砂磨锅的能量密度较小，粉碎后产品的粒度分布不均，致使产品的应用性能下降，这种现象比砂磨机要明显得多。但是，砂磨锅造价低、故障率低、维修量小、操作简单是其最大优点。
另外，砂磨锅可装填较大的研磨介质，一般为3～4mm。这些大的研磨介质在研磨初期对染料团块的冲击作用显著，在较短的时间内就能把块状染料粉碎成10～20Λm的粒子。但是当进行到微粉碎阶段，它就无优势可言。砂磨机适合于小的研磨介质，一般在1～2mm之间，这对研磨细小的粒子有一定优势，所以将砂磨锅与砂磨机配合使用更为合理。在粉碎前期用砂磨锅粉碎大的团块，当物料达到一定细度后再用砂磨机进行微粉碎，使研磨效率更高，工艺更合理。
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